search

BORULARA BOŞLUKSUZ DIŞ AÇMANIN ÖNEMİ

Header image

Boru dişi açma, bir boruya vida dişi açma işlemidir. İki boru ucunu mekanik olarak birleştirmek için hayati bir adımdır. Boru dişleri sadece mekanik bağlantılar yapmak için değil, aynı zamanda sızdırmaz gaz veya sıvı sızdırmazlığı için de kullanılır. Diş açma kalitesi, iki borunun birleştirme kalitesini doğrudan etkilediği için çok önemlidir. İki dişli boru arasında boşluk bırakmadan diş formunun hassas bir şekilde işlenmesi, sızdırmaz kalitenin elde edilmesi için vazgeçilmezdir.

Mükemmel diş açılmış borular elde etmek için temel bileşenler

Bir boruya en yüksek kalitede diş açmanın çeşitli bileşenleri vardır. Bu makalede kesici uç tipleri, besleme yöntemleri, diş açma sırasında izlenecek adımlar ve Copier Machinery'nin optimum boru dişi açma sağlamak için sundukları ele alınmaktadır.

Diş Açma Uçları

Bir diş açma kesici ucu seçerken, kısmi, tam veya yarı tam formun seçilip seçilmeyeceğinin farkında olunmalıdır. Kısmi form bir dizi numune için kullanılabilir, ancak burun yarıçapı tam formdan daha küçük olduğu için daha kısa ömürlüdür ve başka bir işlemle finisaj gereklidir.

Tam form kullanıldığında, diş açma işleminden sonra çapak alma gerekmez, ancak farklı diş açma uçları gerektirir. Yarı tam form kullanıldığında, diş açma işleminden sonra çapak alma gerekmez, ancak farklı diş açma uçları gerektirir ve başka bir işlemle bitirme de gereklidir.

Besleme yöntemleri

Besleme yöntemleri, gerekli diş formunu oluşturmak için kesici ucun boruya nasıl uygulanacağını belirler. Dört diş tornalama besleme yöntemi vardır; radyal, yan, modifiye ve artımlı besleme.

  • Radyal besleme, tel kesme için standart programlamadır ve kullanımı en uygun olanıdır. Kesme koşulları kolayca değiştirilebildiğinden geniş bir uygulama alanına sahiptir. Kesme kenarlarının hem sağ hem de sol tarafında eşit aşınma vardır. Ancak, titreşime maruz kaldığı için sonraki kesme aşamalarında talaşı kontrol etmek zordur. Yüksek hatveli diş açma için etkisizdir ve burun yarıçapı ağır yüklendiğinde hasar görür.
  • Kanat besleme, yarı standart bir tel besleme programıdır ve kullanımı da uygundur. Düşük kesme kuvvetine sahiptir ve büyük hatveli dişler veya kolayca soyulabilen malzemeler için uygundur. İyi bir talaş tahliyesine sahiptir. Bununla birlikte, kesme kenarının sağ tarafında büyük bir kanat aşınır ve kesme derinliğini değiştirmek için yeniden programlama gerekir.
  • Modifiye edilmiş yanal besleme, kesme kenarının sağ tarafındaki yanak aşınmasını önler ve kesme kuvvetini azaltır. Ayrıca geniş hatveli dişler ve kolayca soyulabilen malzemeler için de uygundur. İyi bir talaş boşaltma özelliğine sahiptir ancak karmaşık işleme programlaması gerektirir.
  • Artımlı besleme, kesme kenarının sağ ve sol tarafında eşit yanak aşınmasına ve azaltılmış kesme kuvvetine sahiptir. Büyük hatveli dişler veya kolayca soyulan malzemeler için uygundur. Kesme derinliğini ve talaş kontrolünü değiştirmek zor olduğu için karmaşık işleme programlamasına sahiptir.

Aşağıdaki adımlarla boru diş açmada verimliliği artırın:

  1. Farklı Besleme yöntemlerinin öne çıkan özellikleri vardır ve üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir. Burun yarıçapındaki hasarın önlenmesi takım ömrünü uzatır ve Modifiye yanal Besleme kullanılarak burun yarıçapı hasarı önlenebilir. Yanal Besleme ile krater aşınması önlenebilir ve kesme kenarı radyal besleme yönteminin her iki tarafında eşit aşınma olması idealdir. Hem Yanal hem de Modifiye Besleme talaş sorunlarını önler ve titreşimi engeller.
  2. Radyal Beslemeli kesme kullanılırken, soğutma sıvısı beslemesini aşağı yönde değiştirirken ters çevrilmiş bir tutucu kullanılmalıdır. Pasoların ikinci yarısında kesme hızını düşürün ve kesme hızını azaltın.
  3. Kesme hızını artırarak makine verimliliğini artırın. Bu, makinenin maksimum devrine ve rijitliğine bağlıdır. Paso sayısının %30-40'a kadar azaltılması, daha kalın talaşlar üretildiğinden talaş boşaltımını iyileştirebilir. Son kamçı pasosunu normal paso ile aynı kesme derinliğinde gerçekleştirmek yüzey verimliliğini artırır, eğer yan besleme yöntemi kullanılıyorsa sadece son paso sırasında Radyal Beslemeye geçin.

Ne sunuyoruz

Copier Machinery'nin özel boru diş açma makinesi, kullanıcının takım tutucu konumlarını ayarlamasını sağlayan hem radyal hem de eksenel beslemeye sahiptir. Operatörün gereksinim standartlarına göre, dişin konturunu elde etmek için boyutlar ve toleranslar ayarlanabilir. Özelleştirilmiş CNC kontrolü, sonraki operatörlerin önceden ayarlanmış şekilleri çekmesine olanak tanıyan veri depolama seçeneklerine sahiptir.

Kunduz CNC ve RTL ZX makinemiz, NPT (Ulusal Boru Dişi) ve NPS (Ulusal Düz Boru) gibi standartlaştırılmış diş açma işlemlerinin çoğunu gerçekleştirir. Bunlar aynı dişe, açıya ve hatveye (inç başına diş) sahiptir. Aralarındaki fark, NPT dişlerinin konik, NPS dişlerinin ise düz olmasıdır.

Ayrıca, makinelerimiz farklı besleme programlama seçeneklerine sahiptir ve çeşitli kesici uç tipleriyle uyumludur. Copier'in dahili programları ve parmaklarınızın ucundaki özelleştirme, karmaşık giriş programları hakkında endişelenmenize gerek olmadığı anlamına gelir ve endüstriyel kullanımlar için herhangi bir boşluk olmadan boruları diş açmanıza yardımcı olur.

Bunu şu yolla paylaş

Boru işleme çözümlerindeki son gelişmeleri kaçırmayın!

İlgi alanınızı seçin