Heinz Gothe GmbH - Biselamento quatro vezes mais rápido
Perfil da empresa e gama de produtos de Heinz Gothe:
Heinz Gothe GmbH é especializada no processamento de aço inoxidável, aços resistentes ao calor, e ligas altamente resistentes à corrosão, tais como Monel, Inconel®, níquel, cobre-níquel, Hastelloy®, e titânio. A empresa foi fundada em 1920 como Coppersmith em Düren (Alemanha) e desde então tem sido propriedade familiar. Nas instalações de produção de Heinz Gothe em Mönchengladbach (Alemanha), mais de 120 empregados trabalham todos os dias para produzir a mais alta qualidade para os seus clientes. Com quase 100 anos de história, a empresa estabeleceu-se como um parceiro fiável entre os seus clientes globais das indústrias de energia, química, papel e outras.
A gama de produção e entrega da Heinz Gothe é a seguinte:
Necessidade de produtividade e eficiência:
Tal como acima indicado, a gama de produção de Gothe é muito ampla. Os materiais dos tubos variam de cobre-níquel a super-duplex com um diâmetro exterior de ½" a extremidade aberta, e as espessuras das paredes dos tubos variam de 2mm a 70mm. Heinz Gothe necessitava de uma máquina de acabamento de tubos para melhorar a sua eficiência de produção, substituindo as suas velhas e lentas máquinas de bisel por uma nova solução, rápida e segura, capaz de fornecer os padrões exigidos em diferentes materiais e formas.
O primeiro e mais importante requisito de Gothe era a segurança. Trabalhar com tubos de grandes dimensões num torno tradicional, onde o tubo está a girar e a ferramenta está fixada, estava a causar perigo para o operador devido à falta de controlo e segurança do ciclo.
Outro requisito de produção da Gothe era seguir as diferentes normas de soldadura , tais como ASME e EN. Tais normas são muito importantes para cumprir em termos de qualidade, segurança, e qualidades contínuas para o fabrico de tubos.
O início de uma nova era na produção e o aumento da eficiência foi o outro factor de qualidade crítico para a Heinz Gothe. Como as especificações do lote diferem em termos de material, tamanho do tubo, espessura da parede e forma do chanfro requerido, é necessário um ajuste do torno giratório antigo por lote. Trazer e posicionar o tubo, ajustar as ferramentas, e completar todo o ciclo de biselamento com a sua máquina de biselar ultrapassada estavam a demorar demasiado tempo. Nessa altura, as soluções disponíveis no mercado eram limitadas e não satisfaziam plenamente os requisitos de produção de Gothe.
Solução de Copier:
Após uma extensa colaboração com Gothe, foi decidido que o Beaver 24 CNC para tubos até 24" é a melhor solução para satisfazer todos os requisitos de produção e alcançar o objectivo de aumentar a eficiência da produção.
A segurança em primeiro lugar:
As nossas máquinas de biselar estão a funcionar da forma oposta aos tornos tradicionais. A peça é fixada por fixação com segurança, enquanto a ferramenta está a rodar. Um mandril com ferramentas montadas sobre ele move-se e vira-se para executar uma variedade de formas de bisel de tubos de acordo com as normas ASME. Além disso, podem ser criadas formas em bisel feitas à medida. Este princípio de maquinação é mais seguro do que o princípio tradicional de torneamento, especialmente para tubos de maiores dimensões.
Além disso, um banco de rolosregulável em alturafoi concebido para suportar, e colocar a tubagem em linha com o centro do mandril giratório, e o sistema de fixação. Tal combinação da máquina controlada por CNC e o banco de rolos automático assegura a configuração segura e perfeita num curto espaço de tempo e elimina os principais desafios com que Gothe estava a lidar. Além disso, com a interface de fácil utilização do CNC Beaver 24, os operadores da máquina estavam prontos a utilizar a máquina após 4 horas de formação no local.
Biselamento quatro vezes mais rápido:
A nossa série Beaver CNC foi especificamente concebida para satisfazer requisitos de produção complexos, cumprindo normas de soldadura (i.e. ASME, EN) onde estão envolvidos diferentes materiais de tubos (especialmente materiais resistentes, i.e. super-duplex) e várias formas de bisel. A maior vantagem do Beaver CNC é que não há necessidade de mudar as ferramentas por forma de chanfro ou ângulo de chanfro. A alimentação radial e axial pode executar as formas pré-definidas de forma automática e precisa, o que acelera o ciclo de produção em quatro vezes!
A solução que Copier forneceu à Gothe está a desempenhar um papel crucial para alcançar o objectivo da empresa de aumentar a eficiência da produção, proporcionando ao mesmo tempo as condições de trabalho mais seguras possíveis para os operadores de biselamento.
"A solução Copier permitiu-nos iniciar uma nova era nas nossas instalações de produção em termos de velocidade de produção e segurança. Confiamos nas capacidades de engenharia de Copier porque a nossa máquina é altamente durável, e requer uma manutenção mínima. É a melhor relação preço/qualidade do mercado! Além disso, estar sempre contactável e prestar serviço rapidamente quando necessário faz de Copier um bom parceiro de negócios"! Harald Winking, Líder de Gestão de Qualidade da Heinz Gothe
